本文標題："液態金屬澆入鑄型凝固縮孔的鑄件計量顯微鏡"
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液態金屬澆入鑄型凝固縮孔的鑄件計量顯微鏡
液態金屬澆入鑄型凝固時，與鑄型接觸的一層金屬首先冷卻
凝固，隨溫度降低再逐漸加厚凝固層。在凝固過程中，由于液態
收縮和結晶收縮而體積減小，若得不到外來金屬的補充，鑄件
后凝固的部分將形成孔洞，稱為縮孔。
在鑄件上設置冒口就可以補縮。實踐證明，就是收縮率很大
的合金，只要合理設置冒口，控制鑄件的凝固，使它實現順序凝
固，也可獲得沒有縮孔的鑄件。所謂順序凝固,是使遠離冒口的
部位先凝固，然后是靠近冒口的部位凝固，后才是
冒口本身凝固。這種冷卻順序，鑄件各部位凝固收縮時都能得到
補縮，而縮孔集中在冒口中。對收縮率較小的合金，可采用同時
凝固原則，即鑄件各部分差不多同時凝固，這時可不用冒口。
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